Décomposition de l'ammoniac en hydrogène

Brève description:

Décomposition de l'ammoniac

La production d'hydrogène de la décomposition de l'ammoniac utilise l'ammoniac liquide comme matière première. Après vaporisation, le gaz mixte contenant 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote est obtenu par chauffage et décomposition avec un catalyseur. Grâce à l'adsorption modulée en pression, l'hydrogène d'une pureté de 99,999 % peut être encore produit.


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Décomposition de l'ammoniac

La production d'hydrogène de la décomposition de l'ammoniac utilise l'ammoniac liquide comme matière première. Après vaporisation, le gaz mixte contenant 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote est obtenu par chauffage et décomposition avec un catalyseur. Grâce à l'adsorption modulée en pression, l'hydrogène d'une pureté de 99,999 % peut être encore produit.

Principe de décomposition de l'ammoniac

Vaporisation d'ammoniac liquide
L'ammoniac liquide s'écoulant de la bouteille d'ammoniac entre d'abord dans le vaporisateur d'ammoniac. En utilisant le chauffage au bain-marie jusqu'à la vaporisation, le vaporisateur est un échangeur de chaleur à plaques tubulaires. L'ammoniac est fourni du côté du tube et le côté coque est de l'eau chaude chauffée par le radiateur électrique. L'eau chaude et l'ammoniac liquide échangent de la chaleur pour vaporiser l'ammoniac liquide en ammoniac gazeux avec 1,5 MPa et 45 ℃. L'ammoniac gazeux est réduit de 1,5 MPa à 0,05 MPa par un réducteur de pression pour échanger de la chaleur avec le gaz à haute température du four de décomposition, puis l'ammoniac préchauffé entre dans le four de décomposition à haute température.

Décomposition de l'ammoniac
Le four de décomposition est composé d'un four électrique et d'un revêtement de four de décomposition. Le four électrique comprend des éléments chauffants électriques, des matériaux réfractaires, des matériaux d'isolation thermique, des thermistances et des dispositifs électriques de contrôle de la température. À propos, les éléments chauffants électriques en alliage nickel-chrome Cr20Ni80, qui est le meilleur matériau d'alliage de chauffage électrique. Le matériau d'isolation thermique est composé d'une brique de fibre de silicate d'aluminium légère et populaire.
Le revêtement du four de décomposition est la partie centrale de la décomposition de l'ammoniac. L'ammoniac est craqué en un mélange d'hydrogène et d'azote à haute température avec un catalyseur dans le revêtement du four de décomposition. Le revêtement du four doit être capable de supporter la température élevée à long terme de 900 et la corrosion de l'ammoniac. Par conséquent, en utilisant un alliage résistant aux hautes températures comme matériau de revêtement de four, et le revêtement de four se transforme en forme de U avec un catalyseur à haute teneur en nickel. L'ammoniac est décomposé en gaz mixte contenant 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote avec un catalyseur à haute température.
L'équation chimique est 2NH3 → 3H2 + N2 - Q

Purification du PSA / Production d'hydrogène du PSA
Le gaz mélangé traverse l'échangeur de chaleur et le refroidisseur d'eau, puis pénètre dans le purificateur d'hydrogène pour être purifié. La purification composée d'un désaérateur, d'un refroidisseur, d'un sécheur par adsorption à tamis moléculaire, d'un groupe de vannes et d'une commande électrique.
Selon le principe de l'adsorption modulée en pression (PSA), il existe deux sécheurs à adsorption à tamis moléculaire et les deux sécheurs à adsorption à tamis moléculaire sont recyclés. L'un adsorbe les impuretés et l'autre désorbe et évacue les impuretés.

Flux de processus de décomposition de l'ammoniac

Paramètres techniques

Ammoniac brut
Pression 0,5 bar
Point de rosée 10
Standard Au dessus du 1st norme nationale de classe

Produit Hydrogène

Pression ~0,5 bar
Point de rosée ??10
Ammoniac restant 0,1%
Débit d'hydrogène 1~1000Nm3/h

Caractéristiques de la décomposition de l'ammoniac

☆ Faible coût, consommation d'énergie et investissement, petite taille et haute efficacité.
☆ La température est contrôlée par le régulateur de température automatique et le débit est régulé par la vanne. Par conséquent, les performances sont fiables.
Utilisez un catalyseur de haute qualité, de l'acier inoxydable résistant à la chaleur, des éléments chauffants électriques en alliage nickel-chrome et des vannes en acier inoxydable.
☆ Simple à utiliser et à installer sans construction capitale, structure compacte et petite surface au sol en tant que type monté sur patin intégré.
☆ Le gaz peut être utilisé librement dans la plage de production de gaz nominale avec une sécurité élevée. Généralement, il n'est pas nécessaire de stocker de l'hydrogène dans le réservoir de stockage.


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