Décomposition du méthanol en hydrogène

Brève description:

Décomposition du méthanol

Sous certaines températures et pressions, le méthanol et la vapeur subissent une réaction de craquage du méthanol et une réaction de conversion du monoxyde de carbone pour générer de l'hydrogène et du dioxyde de carbone avec le catalyseur. Il s'agit d'un système de réaction catalytique gaz-solide à plusieurs composants et à plusieurs réactions, et l'équation chimique est la suivante :

CH3OH → CO +2H2(1)

H2O+CO → CO2 +H2(2)

CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

L'hydrogène et le dioxyde de carbone produits par la réaction de reformage sont séparés par adsorption modulée en pression (PSA) pour obtenir de l'hydrogène de haute pureté.


Les détails du produit

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Décomposition du méthanol

Sous certaines températures et pressions, le méthanol et la vapeur subissent une réaction de craquage du méthanol et une réaction de conversion du monoxyde de carbone pour générer de l'hydrogène et du dioxyde de carbone avec le catalyseur. Il s'agit d'un système de réaction catalytique gaz-solide à plusieurs composants et à plusieurs réactions, et l'équation chimique est la suivante :
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2 +H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
L'hydrogène et le dioxyde de carbone produits par la réaction de reformage sont séparés par adsorption modulée en pression (PSA) pour obtenir de l'hydrogène de haute pureté.

Principe de la décomposition du méthanol

Décomposition du méthanol en hydrogène
Le méthanol et l'eau dessalée sont mélangés dans une certaine proportion, et envoyés à la tour de vaporisation après préchauffage par l'échangeur de chaleur. La vapeur d'eau méthanol vaporisée pénètre dans le réacteur après surchauffe dans l'échangeur de chaleur, puis effectue un craquage catalytique et une réaction de conversion dans le lit catalytique pour produire un gaz de craquage contenant environ 74 % d'hydrogène et 24 % de dioxyde de carbone. Après échange de chaleur, refroidissement et condensation, il pénètre dans la tour d'absorption de lavage à l'eau, la tour collecte le méthanol et l'eau non convertis pour recyclage, et le gaz produit est envoyé au dispositif PSA pour purification.

Purification du PSA / Production d'hydrogène du PSA
La production d'hydrogène PSA utilise le gaz mélangé contenant de l'hydrogène comme matière première, selon le principe de l'adsorption modulée en pression, la différence de la capacité d'adsorption sur la surface du tamis moléculaire et le taux de diffusion de l'hydrogène, de l'azote, du CO2, du CO et d'autres gaz à réaliser le processus d'adsorption sous pression et de désorption sous vide pour terminer la séparation de l'hydrogène et des autres gaz afin d'obtenir de l'hydrogène avec la pureté requise. Tout le processus utilise les tamis moléculaires spéciaux et le contrôleur programmable.

Diagramme de flux de processus

Paramètres techniques

Point de rosée

??60

Pureté de l'hydrogène

99%~99.9995%

Débit d'hydrogène

5~5000Nm3/h

Flux de processus de décomposition du méthanol

Caractéristiques de la décomposition du méthanol

☆ La vapeur de méthanol est craquée et transformée en une seule étape avec un catalyseur spécial.
☆ Le fonctionnement sous pression réduit la consommation d'énergie, ce qui signifie que le gaz de conversion généré peut être directement envoyé à la séparation par adsorption modulée en pression sans autre pressurisation.
Les caractéristiques du catalyseur spécial comprennent une activité élevée, une bonne sélectivité, une basse température de service et une longue durée de vie.
☆ Utilisation d'huile de transfert de chaleur comme caloporteur circulant pour satisfaire les exigences du processus et réduire les coûts d'exploitation.
Plein pris en compte le recyclage de l'énergie du système, de sorte que la température de réaction et le coût global de la consommation d'énergie de fonctionnement soient faibles.
L'équipement fonctionne automatiquement et peut être sans surveillance pendant tout le processus.
☆ La pureté du gaz produit est élevée et peut être ajustée entre 99,0 et 99,999 % en fonction des exigences du client.
Utilisation de l'adsorbant spécial avec d'excellentes performances.
Utilisation de la vanne de contrôle pneumatique à programme spécial de type auto-compensation anti-affouillement et joint de tige.

Transport


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