Les produits qui répondent aux besoins de santé de la population. Selon l'OMS, ces produits devraient être disponibles « à tout moment, en quantités adéquates, sous les formes posologiques appropriées, avec une qualité garantie et des informations adéquates, et à un prix abordable pour l'individu et la communauté ».

Des produits

  • Laser Cutting PSA Nitrogen Generator Plant

    Usine de génération d'azote PSA de découpe laser

    Principe de la technologie PSA

    La technologie PSA est un procédé de purification de mélange gazeux. Basé sur l'adsorption physique des molécules de gaz avec l'adsorbant, le processus est un fonctionnement réversible entre deux états de pression.

    Selon le principe selon lequel les composants d'impuretés du mélange gazeux ont une grande capacité d'adsorption sous haute pression et une petite capacité d'adsorption sous basse pression. En particulier, l'hydrogène a une capacité d'adsorption moindre que ce soit à haute ou basse pression. Afin d'obtenir une pureté élevée du produit, la pression partielle des impuretés peut être augmentée pour adsorber autant que possible sous haute pression. Désorption ou régénération de l'adsorbant sous basse pression, les impuretés peuvent être à nouveau adsorbées dans le cycle suivant en minimisant la quantité résiduelle d'impuretés sur l'adsorbant.

  • Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Usine de génération d'azote PSA de transformation des aliments

    Introduction de la technologie PSA

    La technologie PSA est un nouveau type de technologie d'adsorption et de séparation de gaz. Il a attiré l'attention et concouru dans l'industrie mondiale pour le développement et la recherche lors de sa sortie.

    Technologie PSA utilisée dans la production industrielle dans les années 1960. Et dans les années 1980, la technologie PSA a fait une percée dans les applications industrielles pour devenir la technologie d'adsorption et de séparation de gaz la plus populaire au monde aujourd'hui.

    La technologie PSA est principalement utilisée dans la séparation de l'oxygène et de l'azote, le séchage de l'air, la purification de l'air et la purification de l'hydrogène. Parmi eux, la séparation de l'oxygène et de l'azote consiste à obtenir l'azote ou l'oxygène grâce à la combinaison d'un tamis moléculaire au carbone et d'une adsorption modulée en pression.

  • Ammonia Decomposition to Hydrogen

    Décomposition de l'ammoniac en hydrogène

    Décomposition de l'ammoniac

    La production d'hydrogène de la décomposition de l'ammoniac utilise l'ammoniac liquide comme matière première. Après vaporisation, le gaz mixte contenant 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote est obtenu par chauffage et décomposition avec un catalyseur. Grâce à l'adsorption modulée en pression, l'hydrogène d'une pureté de 99,999 % peut être encore produit.

  • Methanol Decomposition to Hydrogen

    Décomposition du méthanol en hydrogène

    Décomposition du méthanol

    Sous certaines températures et pressions, le méthanol et la vapeur subissent une réaction de craquage du méthanol et une réaction de conversion du monoxyde de carbone pour générer de l'hydrogène et du dioxyde de carbone avec le catalyseur. Il s'agit d'un système de réaction catalytique gaz-solide à plusieurs composants et à plusieurs réactions, et l'équation chimique est la suivante :

    CH3OH → CO +2H2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

    L'hydrogène et le dioxyde de carbone produits par la réaction de reformage sont séparés par adsorption modulée en pression (PSA) pour obtenir de l'hydrogène de haute pureté.

  • VPSA Oxygen Generator

    Générateur d'oxygène VPSA

    Générateur d'oxygène VPSA

    Le générateur d'oxygène VPSA est principalement utilisé dans la production d'oxygène et se compose d'un ventilateur, d'une pompe à vide, d'un refroidisseur, d'un système d'adsorption, d'un réservoir tampon d'oxygène et d'un système de contrôle. Il fait référence à l'adsorption sélective de l'azote, du dioxyde de carbone, de l'eau et d'autres impuretés de l'air avec des molécules spéciales VPSA, et le tamis moléculaire est désorbé pour obtenir de l'oxygène de haute pureté circulairement sous vide.

  • Glass PSA Oxygen Generator Plant

    Usine de générateur d'oxygène en verre PSA

    Composition de l'usine de génération d'oxygène PSA

    Kit de purification d'air comprimé

    L'air comprimé par le compresseur d'air et s'écoule dans l'ensemble de purification, et la plupart de l'huile, de l'eau et de la poussière sont éliminés par le filtre du pipeline, puis éliminés par le lyophilisateur et le filtre fin, enfin, le filtre ultra fin continuera la purification profonde. Selon les conditions de fonctionnement du système, un ensemble de dégraissant à air comprimé est spécialement conçu pour empêcher la pénétration éventuelle de traces d'huile et assurer une protection suffisante pour le tamis moléculaire. La conception rigoureuse des ensembles de purification d'air assure la durée de vie du tamis moléculaire. L'air pur purifié peut être utilisé pour l'air d'instrument.

  • Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant

    Usine de générateur d'oxygène pharmaceutique PSA

    Processus de l'usine de générateur d'oxygène PSA

    Selon le principe d'adsorption, de dépressurisation et de désorption sous pression, l'usine de génération d'oxygène PSA est un équipement automatique qui utilise un tamis moléculaire à base de zéolite comme adsorbant pour adsorber et libérer l'oxygène de l'air. Le tamis moléculaire zéolite est un adsorbant granulaire blanc sphérique avec des micropores à la surface et à l'intérieur. Les caractéristiques des micropores permettent de faire la séparation cinétique O2 et N2. Les diamètres cinétiques des deux gaz sont légèrement différents. Les molécules de N2 ont une vitesse de diffusion plus rapide dans les micropores du tamis moléculaire de zéolite, et les molécules d'O2 ont une vitesse de diffusion plus lente. La diffusion de l'eau et du CO2 dans l'air comprimé est similaire à celle de l'azote. Enfin, des molécules d'oxygène sont enrichies à partir de la tour d'adsorption.

  • Metallurgy  PSA Oxygen Generator Plant

    Usine de génération d'oxygène PSA métallurgie

    Principe de l'usine de génération d'oxygène PSA

    Il y a 21 % d'oxygène dans l'air. Le principe de l'usine de génération d'oxygène PSA est d'extraire l'oxygène à haute concentration de l'air par des méthodes physiques. Par conséquent, l'oxygène produit ne sera pas dopé avec d'autres substances nocives et la qualité de l'oxygène dépend de la qualité de l'air et est meilleure que l'air.

    Les principaux paramètres de l'usine de génération d'oxygène PSA sont : la consommation d'énergie et la production d'oxygène, et la production d'oxygène est généralement reflétée par le débit et la concentration d'oxygène de sortie. De plus, les paramètres importants incluent également : la pression de service de l'installation de génération d'oxygène PSA et la pression de l'orifice de sortie d'oxygène.

  • Papermaking PSA Oxygen Generator Plant

    Usine de générateur d'oxygène PSA de fabrication de papier

    Introduction de l'usine de génération d'oxygène PSA

    Le générateur d'oxygène est un équipement qui utilise de l'air comme matière première pour produire de l'oxygène, et la concentration en oxygène peut atteindre 95%, ce qui peut remplacer l'oxygène en bouteille. Le principe de l'usine de génération d'oxygène industriel utilise la technologie PSA. Se baser sur les différents points de condensation des divers composants de l'air, comprimer l'air à haute densité pour séparer le gaz et le liquide, puis distiller pour obtenir de l'oxygène. Les grands équipements de séparation d'air sont généralement conçus pour être élevés, de sorte que l'oxygène, l'azote et d'autres gaz puissent remplacer complètement la température et rectifier le processus de montée et de chute. L'ensemble du système se compose d'un ensemble de purification d'air comprimé, d'un réservoir de stockage d'air, d'un dispositif de séparation d'oxygène et d'azote et d'un réservoir tampon d'oxygène.

  • Carbon Carried Purification to Nitrogen

    Purification du carbone transporté vers l'azote

    Principe de la purification par le carbone

    La purification au carbone peut être utilisée pour des procédés sensibles à l'hydrogène ou ayant des difficultés à obtenir une source d'hydrogène gazeux. L'azote brut réagit avec l'excès de carbone à haute température pour produire du CO2. De l'azote de haute pureté peut être obtenu après passage dans la tour d'adsorption des composés oxygénés décarburés.

  • Hydrogenation Purification to Nitrogen

    Purification par hydrogénation en azote

    Principe de purification par hydrogénation

    L'azote brut sera produit par PSA ou séparation membranaire, et mélangé à une petite quantité d'hydrogène. L'oxygène résiduel réagit avec l'hydrogène pour produire de la vapeur d'eau dans un réacteur rempli de catalyseur au palladium métallique. Par conséquent, la majeure partie de la vapeur d'eau est condensée à travers le refroidisseur final et l'eau condensée est éliminée à travers le séparateur d'eau à haute efficacité. Après une déshydratation profonde et un dépoussiérage dans le séchoir, l'azote de haute pureté est finalement obtenu.

    À propos, le sécheur par adsorption peut abaisser le point de rosée du gaz produit en dessous de – 70℃. La pureté du gaz produit est surveillée en continu en ligne par un analyseur.

  • Membrane Separation Nitrogen Generator

    Générateur d'azote à séparation membranaire

    Introduction du générateur d'azote à séparation par membrane

    Le générateur d'azote à séparation par membrane utilise une nouvelle technologie avec une membrane de séparation comme noyau pour séparer, concentrer et purifier les substances. La membrane de séparation est une membrane avec différentes structures morphologiques, formée de polymères organiques de séparation spéciale et de matériaux inorganiques.

    En raison des différents taux de perméation à travers la membrane, les composants binaires ou multi-composants peuvent être séparés ou enrichis sous une certaine force motrice.

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